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数控车床在操作中有哪些技巧
浏览: 发布日期:2018-10-23
       在现代的社会,我国的经济也是不断的发展,人们的生活质量也是不断的提高,其中烟台车床也是人们在工厂中经常使用的工具之一,其中烟台车床部件也是非常重要的工具之一,但是人对于数控车床的操作中的技巧还是不太了解,下面我们为你介绍:
一、数控车床编程技巧
因为数控车床对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事项有:
1. 数控车床零件的加工顺序:
先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);
先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);
先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
2。 数控车床根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:
1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,选择S400、F0。2、切深0。3mm。以加工某零件为例:材料为K414,此材料为特硬材料,经过多次试验,最终选择为S360、F0。1、切深0。2,才加工出合格零件。
二、数控车床调试技巧
零件在编完程序,对好刀后需要进行试切调试,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该先进行空行程模拟加工,在数控车床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找专职检验检查,专职检验确认合格后这才表示调试结束。
三、数控车床完成零件的加工
零件在首件试切完成后,就要进行成批生产,但首件的合格并不等于整批零件就会合格,因为在加工过程中,因加工材料的不同会使刀具产生 磨损,加工材料软,刀具磨损就小,加工材料硬,刀具磨损快,所以在加工过程中,要勤量勤检,及时增加和减少刀补值,保证零件的合格。
       以上是
烟台市牟平成达机床配件58棋牌为你介绍数控车床中的操作还是不太了解,希望这些的介绍能为你带来一定的帮助。

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